導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中熱量損失的原因
導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中熱量損失的原因
時間：2023-05-13 17:26:36 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的主要作用是用來煅燒物料，設(shè)備通過燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來煅燒物料，而在使用設(shè)備煅燒物料時，物料被煅燒分解產(chǎn)生的熱量只占三分之一以下，另外三分之二的熱量是由窯尾的廢氣和煙氣排放以及筒體和冷卻器表面散熱造成的，那么回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中熱量損失的原因是什么？
1、窯體和冷卻器表面的熱量散失
回轉(zhuǎn)窯窯體和冷卻器表面是與空氣直接接觸的，通過輻射和對流這兩種方式進(jìn)行傳熱，而冷卻器表面面積在一定的規(guī)定下，表面的溫度會越高，而對流散熱的取值和結(jié)果會增加，因此，必須減少窯體和冷卻器表面的熱量消耗，盡可能地降低表面溫度。
2、冷卻器的冷卻效率
物料在回轉(zhuǎn)窯體中經(jīng)過高溫煅燒后，進(jìn)入冷卻器，再與冷卻器末端的二冷空氣進(jìn)行熱交換，使物料冷卻，同時也對二冷空氣進(jìn)行加熱，這時冷卻器的冷卻速度是影響熱回收的重要因素，一般來說，冷卻器在冷卻物料后的溫度為350℃。如果冷卻機(jī)能將物料溫度降到200℃左右，則每噸物料可減少熱量損失和燃料消耗。
3、廢氣溫度和廢氣量
回轉(zhuǎn)窯尾部的廢氣和煙霧可以帶走窯內(nèi)大量的熱能，約占總熱能支出的25-35%。雖然降低廢氣溫度可以有效地減少熱能消耗，但必須確保礦石得到充分預(yù)熱。如果不改變其他條件來降低窯尾溫度，很容易失敗。對此，在降低尾氣溫度時必須保證礦石的預(yù)熱相結(jié)合，這樣才能有效利用尾氣中的熱能。
河南宏科重工----專門的回轉(zhuǎn)窯廠家，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯壽命長，可根據(jù)用戶的需求提供各種型號進(jìn)行選擇。撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工河南回轉(zhuǎn)窯設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明：http://www.tianhongtex.com.cn/hzy/
.png)
